兽用药品生产建设项目（年产2000吨饲料添加剂L-色氨酸改建项目）一期工程

项目名称	兽用药品生产建设项目（年产2000吨饲料添加剂L-色氨酸改建项目）一期工程
项目代码
项目类型	None
建设性质	新建
行业类别（分类管理名录）	化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造
行业类别(国民经济代码)	C2750-兽用药品制造
工程性质	非线性工程
建设地点	河南省三门峡市灵宝市
环评文件审批机关	三门峡市生态环境局灵宝分局
环评文件类型	报告书
环评批复时间	登录后查看
环评审批文号	三环灵局审〔2024〕16号
工程排污许可证/排污登记编	无
排污登记编号	登录后查看
排污许可批准时间	登录后查看
运营单位名称	登录后查看公司
运营单位联系人	吴大勇
运营单位联系人电话	登录后查看
运营单位组织机构代码	登录后查看MA9N4BUN5K
验收监测(调查)报告编制机构名称	登录后查看公司
验收监测(调查)报告编制机构代码	登录后查看MA9N4BUN5K
验收监测单位	登录后查看公司
验收监测单位组织机构代码	登录后查看MAE92LDH0F
竣工时间	登录后查看
验收报告公开起始时间	登录后查看
验收报告公开结束时间	登录后查看
验收报告公开载体	全国建设项目环境信息公示平台
自验信息提交时间	登录后查看 11:43:08

水污染治理设施

设施名称:	厂区污水处理站
执行标准:	《发酵类制药工业水污染物间接排放标准》（DB 41/758-2012）表1标准B限值要求及灵宝市先进制造业开发区城东污水处理厂收纳水质要求
实际建设情况:	高浓度有机废水（板框滤液、发酵罐等设备清洗废水、发酵气水分离废水、废气喷淋废水）高温灭菌+混凝沉淀处理后，与输液车间设备清洗废水、质检废水、生活污水、部分循环冷却系统排水在调节池内混合后进入污水处理站生化系统（厌氧+AO好氧系统）和深度处理系统（芬顿反应），经厂区污水处理站处理后与剩余循环冷却系统排水、纯水制备废水一起通过厂区总排口进入灵宝市先进制造业开发区城东污水处理厂进行进一步处理
监测情况:	项目产生废水经厂区污水处理站处理后，厂界废水总排口的最大浓度COD、BOD5、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、色度等均能满足《发酵类制药工业水污染物间接排放标准》（DB 41/758—2012）表1标准B限值要求，同时满足灵宝市先进制造业开发区城东污水处理厂收纳水质要求
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	发酵车间袋式除尘器
执行标准:	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
实际建设情况:	发酵车间投料粉尘经袋式除尘器处理后1根20m高排气筒排放
监测情况:	种子培养和配料废气经除尘器处理后颗粒物排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	发酵车间“旋风分离+碱洗氧化+水洗”
执行标准:	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
实际建设情况:	发酵废气经收集通过“旋风分离+碱洗氧化+水洗”处理后经1根25m高排气筒排放
监测情况:	种子培养和发酵废气经“旋风+碱洗氧化+水洗”处理后颗粒物、非甲烷总烃、NH3排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	锅炉房“低氮燃烧+烟气循环”
执行标准:	《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1燃气锅炉标准
实际建设情况:	锅炉废气采用“低氮燃烧+烟气循环”措施后经1根20.3m排气筒排放
监测情况:	锅炉排放废气经“低氮燃烧+烟气再循环”处理后颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放浓度可以满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）表1燃气锅炉标准
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	莫能菌素预混剂车间干燥废气、调配投料废气、制粒投料废气袋式除尘器及”碱洗+水洗“装置
执行标准:	颗粒物、非甲烷总烃、氨气浓度及混合包装废气经袋式除尘器处理后的颗粒物浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准限值要求
实际建设情况:	莫能菌素预混剂车间干燥废气、调配投料废气、制粒投料废气分别经各自配套的脉冲袋式除尘器处理后与过滤废气通过碱洗+水洗处理后经1根29.4m高排气筒排放
监测情况:	调配、过滤、制粒、干燥废气经配套废气治理设施治理后颗粒物、非甲烷总烃、氨气浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准限值要求。
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	莫能菌素预混剂车间混合包装及筛分配套袋式除尘器
执行标准:	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
实际建设情况:	莫能菌素预混剂车间混合包装废气经脉冲袋式除尘器处理后1根20.9m高排气筒排放。莫能菌素预混剂车间混合包装前震动筛筛分粉尘经脉冲除尘器处理后和处理后的混合包装废气一起经1根20.9m高排气筒排放
监测情况:	混合包装废气经袋式除尘器处理后的颗粒物浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	污水处理站配套“生物滤池+活性炭”装置
执行标准:	非甲烷总烃、氨气、硫化氢排放浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准限值要求
实际建设情况:	污水处理站废气采用“生物滤池+活性炭吸附”处理后通过1根20m排气筒排放
监测情况:	污水处理站废气经“生物滤池+活性炭”处理后非甲烷总烃、氨气、硫化氢排放浓度能够满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准限值要求
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	危废暂存间配套“碱洗氧化+活性炭”装置
执行标准:	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
实际建设情况:	危废暂存间废气采用“碱洗氧化+活性炭”处理后经1根28.5m排气筒排放
监测情况:	危废暂存间废气经“碱洗氧化+活性炭”处理后非甲烷总烃排放浓度满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2及《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）制药行业绩效分级A级企业要求
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	油烟净化器
执行标准:	《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）小型规模要求
实际建设情况:	食堂油烟经“油烟净化器”处理后排放
监测情况:	食堂油烟经“油烟净化器”处理后油烟排放浓度满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）小型规模要求
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	罐区配套“低温冷凝+活性炭吸附”装置
执行标准:	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2要求
实际建设情况:	罐区废气采用“低温冷凝+活性炭吸附”处理后通过1根15m排气筒排放
监测情况:	一期工程仅在调试前期进料一次，监测期间无进料，不涉及大呼吸废气，小呼吸排气每次约5~6min，时间短手工采样难度大，本次工程罐区呼吸废气配备有相应的环保治理设施，环保设施正常运行，同时对厂界无组织排放和周边环境制定监测计划，确保罐区废气不会对周边环境造成影响
达标情况:	达标

噪声治理设施

设施名称:	基础减振、隔声罩、消声器等措施
执行标准:	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
实际建设情况:	基础减振、隔声罩、消声器等措施
监测情况:	项目昼间和夜间东、南厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB（A）、夜间55B（A））要求，西、北厂界噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准（昼间70dB（A）、夜间55B（A））要求
达标情况:	达标

地下水污染治理设施

环评文件及批复要求:	分区防渗
验收阶段落实情况:	分区防渗
是否落实环评文件及批复要求:	是

固废治理设施

环评文件及批复要求:	本项目危险废物废活性炭、废机油、质检室废液等交由有资质的危废处理单位处理。 一般固体废物废碳分子筛由厂家回收利用，污水处理站污泥在厂区经压滤后和生活垃圾及除尘灰一起送垃圾填埋场填埋，废包装材料收集后外售物质回收单位综合利用
验收阶段落实情况:	本项目危险废物废活性炭、废机油、质检室废液等交由有资质的危废处理单位处理。 一般固体废物废碳分子筛由厂家回收利用，污水处理站污泥在厂区经压滤后和生活垃圾及除尘灰一起送垃圾填埋场填埋，废包装材料收集后外售物质回收单位综合利用
是否落实环评文件及批复要求:	是

风险设施

环评文件及批复要求:	35m×13.4m×1m罐区围堰、600m3事故水池和初期雨水池
验收阶段落实情况:	35m×13.4m×1m罐区围堰、2300m3事故水池和初期雨水池
是否落实环评文件及批复要求:	是