新余市富兴宝金属表面处理有限公司年产2万件镀硬铬项目竣工环境保护验收

新余市登录后查看公司年产2万件镀硬铬项目竣工环境保护验收网上公示内容

       新余市登录后查看公司年产2万件镀硬铬项目竣工环境保护验收监测报告表并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响报告表和新余市高新生态环境局文件《关于新余市登录后查看公司年产2万件镀硬铬项目环境影响报告表的批复》（余高环审字[2022]48号）文等要求进行验收公示。

环境保护设施建设情况

（一）废水

       本项目产生的废水主要包括含铬废水（镀铬后水洗废水、废气塔喷淋废水、地面清洗废水）、冷却塔循环水、生活污水、初期雨水。

       含铬废水经专用管道进入电镀集控区污水处理站采用预处理+二级处理（采用破络+絮凝沉淀+水解酸化+生化+催化氧化+膜分离）工艺，经电镀集控区污水处理站处理后，达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2新建企业水污染物排放限值，并满足《新余高新区加山污水处理厂接管标准》后排入新余高新区加山污水处理厂深度处理达标后外排至袁河。

       冷却塔循环水来源于冷却塔为整流器和电镀槽保持温度使用，冷却水循环使用，不外排。

       生活污水经园区化粪池预处理达标后，通过园区污水管网排入新余高新区加山污水处理厂深度处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后外排至袁河。

       初期雨水单独收集进集控区西南角的初期雨水收集池（750m³），经沉淀后排入集控区污水处理站处理。

（二） 废气

       本项目有组织废气为电镀产生的铬酸雾，无组织废气为挥发的少量硫酸雾、铬酸雾和抛光粉尘。

       铬酸雾主要来源于镀铬线镀铬槽使用铬雾抑制剂抑制铬酸雾的工序，在两个镀铬槽侧边槽设置了抽风装置及收集管道，并设置了1套铬酸雾废气处理系统，采用凝聚回收+碱液喷淋的方法处理，收集到的废气经凝聚回收后，引至厂房东侧的碱液喷淋吸收塔处理后经1根25m高排气筒（DA001）高空排放。无组织废气：通过洒水降尘、加强车间通风等措施处理后可达标排放。运营期产生的铬酸雾执行《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）中表5排放限值。厂区内生产车间无组织颗粒物、硫酸雾、铬酸雾执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2无组织排放限值。因此，项目外排废气可达标排放，对周边环境质量影响不大。

（三）噪声

       本项目主要噪声设备为抛光机、整流机、风机等设备运行噪音，通过采取厂房墙体隔声、采用低噪音设备、合理布局、机械设备基础减震等综合降噪措施，使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准的要求。本项目噪声对周边声环境影响不大。

（四）固废

       本项目固体废物主要为抛光粉尘、废抛光砂轮、废纸箱、废镀件、槽液滤渣、废包装材料和生活垃圾。

       一般工业固体废物：抛光粉尘、废抛光砂轮、废纸箱收集后外售综合利用，废镀件定期交由其他电镀厂家回收退镀处理。危险废物：槽液滤渣、废包装材料分类收集后在车间危废临时贮存库暂存，再定期转移至集控区危废贮存库暂存，由集控区统一交有资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运。

       本项目固废零排放，车间西北部设置一般固废暂存区（5m²），车间西北部设置危废临时贮存库（5m²），危废临时贮存库已按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，对临时存放点结构设施进行设计和建设，地面采取粘土铺底，在上层铺设高标号水泥进行硬化，再在混凝土地面上铺设环氧树脂，仅用于危废短期临时暂存。项目产生的危废主要依托电镀集控区危废贮存库（危废储存能力≥600t）。危废由集控区实行统一管理，集控区危废贮存库位于西11标准厂房一楼，总暂存面积872.96m²，最大存储能力为600t，满足储存集控区两个月危废量所需的空间。因此，项目产生的固废不会对外环境造成影响。

       新余市登录后查看公司年产2万件镀硬铬项目环境保护手续齐全，较好地落实了环评及批复中规定的环境保护措施，根据监测数据表明水污染防治措施、大气污染防治措施、固废污染防治措施及噪声污染防治措施满足相关标准登录后查看公司认为通过竣工环境保护验收。

       公示期：20个工作日，如对本项目验收存登录后查看公司联系，联系人：蔡军良，联系电话：登录后查看。

       我公司承诺对本公示内容的真实性和完整性负责，并承担一切责任。

       新余市登录后查看公司         2026年10月17日