年产10万吨铝板带箔及精深加工项目（一阶段）

项目名称	年产10万吨铝板带箔及精深加工项目（一阶段）
项目代码
项目类型	None
建设性质	新建
行业类别（分类管理名录）	金属表面处理及热处理加工
行业类别(国民经济代码)	C3252-铝压延加工
工程性质	非线性工程
建设地点	重庆市綦江区
环评文件审批机关	綦江区生态环境局
环评文件类型	报告书
环评批复时间	登录后查看
环评审批文号	渝（綦）环准〔2025〕03号
工程排污许可证/排污登记编	无
排污登记编号	登录后查看
排污许可批准时间	登录后查看
运营单位名称	重庆裕能新材料有限公司
运营单位联系人	孙伟杰
运营单位联系人电话	登录后查看140
运营单位组织机构代码	登录后查看MAD5UA4G21
验收监测(调查)报告编制机构名称	登录后查看公司
验收监测(调查)报告编制机构代码	登录后查看1C
验收监测单位	登录后查看公司
验收监测单位组织机构代码	登录后查看MA5UMBWK03
竣工时间	登录后查看
验收报告公开起始时间	登录后查看
验收报告公开结束时间	登录后查看
验收报告公开载体	https://www.eiacloud.com/gs/detail/2?id=60827wLzrr
自验信息提交时间	登录后查看 10:48:12

大气污染治理设施

设施名称:	熔化+保温+炒灰废气治理设施
执行标准:	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）、《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）
实际建设情况:	①熔化废气通过炉内收集+环境集烟系统收集后经1套“旋风除尘器+袋式除尘器”处理后，通过1根20m高排气筒（DA001）排放； ②炒灰废气通过集气罩或封闭集气系统收集后经1套“旋风除尘器+袋式除尘器”处理后，通过1根20m高排气筒（DA001）排放；
监测情况:	已检测
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	铝板带冷轧、退火废气治理设施
执行标准:	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）
实际建设情况:	铝板带冷轧、退火废气通过集气罩或封闭集气系统收集后经1套“油雾回收系统+油雾过滤系统”处理后，通过1根20m高排气筒（DA002）排放；
监测情况:	已检测
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	危废间废气治理设施
执行标准:	《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）
实际建设情况:	危废贮存间废气封闭集气系统收集后经1套“二级活性炭”处理后，通过1根20m高排气筒（DA003）排放；
监测情况:	已检测
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	食堂油烟
执行标准:	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB50/859-2018）
实际建设情况:	食堂油烟通过油烟净化器处理后超楼顶排放
监测情况:	已检测
达标情况:	达标

噪声治理设施

设施名称:	厂房隔声等
执行标准:	《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）
实际建设情况:	选用国内先进的低噪声设备；合理布置噪声源；合理布局；设备安装橡胶减振接头及减振垫、进出口设软接头，风机安装消声器。
监测情况:	已检测
达标情况:	达标

地下水污染治理设施

环评文件及批复要求:	采用源头控制措施，从源头减少污染物进入地下水系统，对厂区按照生产特点进行分区防渗处理，并建立完善的事故废水收集系统，杜绝事故废水进入地下水系统。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。危废贮存间和二次铝灰暂存间的防渗性能根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定，至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于1.0×10-10cm/s）。一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区：一般地面硬化。设置地下水监测井。
验收阶段落实情况:	采用源头控制措施，从源头减少污染物进入地下水系统，对厂区按照生产特点进行分区防渗处理，并建立完善的事故废水收集系统，杜绝事故废水进入地下水系统。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。危废贮存间和二次铝灰暂存间的防渗性能根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定，至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于1.0×10-10cm/s）。一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区：一般地面硬化。设置地下水监测井。
是否落实环评文件及批复要求:	是

固废治理设施

环评文件及批复要求:	采用源头控制措施，从源头减少污染物进入地下水系统，对厂区按照生产特点进行分区防渗处理，并建立完善的事故废水收集系统，杜绝事故废水进入地下水系统。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。危废贮存间和二次铝灰暂存间的防渗性能根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定，至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于1.0×10-10cm/s）。一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区：一般地面硬化。设置地下水监测井。
验收阶段落实情况:	采用源头控制措施，从源头减少污染物进入地下水系统，对厂区按照生产特点进行分区防渗处理，并建立完善的事故废水收集系统，杜绝事故废水进入地下水系统。重点防渗区：等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598执行。危废贮存间和二次铝灰暂存间的防渗性能根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定，至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于1.0×10-10cm/s）。一般防渗区：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10-7cm/s的要求。 简单防渗区：一般地面硬化。设置地下水监测井。
是否落实环评文件及批复要求:	是

风险设施

环评文件及批复要求:	项目炒灰系统区域、危废贮存间、漆料间、铝灰暂存区等进行重点防渗；危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置，做好防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等“六防”措施。防水措施：本项目上述部位禁止洒水、喷水控尘，禁止用水冲洗地面。二次铝灰暂存间保证地面干燥、周围无渗漏雨水点，铝灰贮存过程严格防水防潮，铝灰贮存区设置通风设施和湿度计，地面铺设木板进行防潮，四周设约1m高围挡（出入口设置斜坡）防水，堆放避免靠墙堆放，保持物料之间通风。生产及贮存区域禁止使用水进行灭火。
验收阶段落实情况:	项目炒灰系统区域、危废贮存间、铝灰暂存区等进行重点防渗；危废间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设置，做好防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等“六防”措施。防水措施：本项目上述部位禁止洒水、喷水控尘，禁止用水冲洗地面。二次铝灰暂存间保证地面干燥、周围无渗漏雨水点，铝灰贮存过程严格防水防潮，铝灰贮存区设置通风设施和湿度计，地面铺设木板进行防潮，四周设约1m高围挡（出入口设置斜坡）防水，堆放避免靠墙堆放，保持物料之间通风。生产及贮存区域禁止使用水进行灭火。
是否落实环评文件及批复要求:	是