2800吨/年精细化工产品生产线项目重大变动

项目名称	2800吨/年精细化工产品生产线项目重大变动
项目代码
项目类型	None
建设性质	新建
行业类别（分类管理名录）	基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造
行业类别(国民经济代码)	C2614-有机化学原料制造
工程性质	非线性工程
建设地点	湖南省岳阳市云溪区
环评文件审批机关	岳阳市生态环境局
环评文件类型	报告书
环评批复时间	登录后查看
环评审批文号	岳环评〔2023〕12号
工程排污许可证/排污登记编	无
排污登记编号	登录后查看
排污许可批准时间	登录后查看
运营单位名称	湖登录后查看公司
运营单位联系人	刘顺斌
运营单位联系人电话	登录后查看
运营单位组织机构代码	登录后查看MA4PYDMF09
验收监测(调查)报告编制机构名称	岳阳中泽润科技有限公司
验收监测(调查)报告编制机构代码	登录后查看MAE8N5K730
验收监测单位	登录后查看公司
验收监测单位组织机构代码	登录后查看MACRTMHT75
竣工时间	登录后查看
验收报告公开起始时间	登录后查看
验收报告公开结束时间	登录后查看
验收报告公开载体	http://www.hnbdbx.com/sys-nd/52.html
自验信息提交时间	登录后查看 11:29:29

水污染治理设施

设施名称:	建设车间蒸发脱盐预处理设施，处理能力为20t/d。 依托厂区废水处理站一座，处理能力为150m³/d，处理项目生产废水。采取的工艺为“调节池+格栅+隔油+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+UASB厌氧+生物接触氧化+MBR一体化+清水池”。生活污水经“化粪池+隔油池”预处理达标后，进入园区污水管网，经园区污水处理厂进一步处理后外排长江。
执行标准:	厂区污水处理站总排口水质主要污染因子满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和云溪污水处理厂的进水水质要求，其中项目特征因子满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准。
实际建设情况:	建设车间蒸发脱盐预处理设施，处理能力为20t/d。 依托厂区废水处理站一座，处理能力为150m³/d，处理项目生产废水。采取的工艺为“调节池+格栅+隔油+铁碳微电解+芬顿氧化+混凝沉淀+水解酸化+UASB厌氧+生物接触氧化+MBR一体化+清水池”。生活污水经“化粪池+隔油池”预处理达标后，进入园区污水管网，经园区污水处理厂进一步处理后外排长江。
监测情况:	生产废水总排口主要污染因子能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和云溪污水处理厂的进水水质要求，其中特征因子能满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表1间接排放标准要求。
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	不含氢废气经冷凝+水降膜喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附处理，然后通过25m高5#排气筒排放。含氢废气单独经水喷淋处理后经25m高4#排气筒排放
执行标准:	非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值，臭气浓度执行；工艺废气非甲烷总烃、甲醇、氯化氢、硫酸雾等执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值；其他有机特征污染物四氢呋喃、氯甲烷等参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表6中相关限值
实际建设情况:	不含氢废气经冷凝+水降膜喷淋+碱液喷淋+活性炭吸附处理，然后通过25m高5#排气筒排放。含氢废气单独经水喷淋处理后经25m高4#排气筒排放
监测情况:	4#排气筒出口排放的废气中，非甲烷总烃和甲醇的排放浓度和排放速率能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求。5#排气筒出口排放的废气中，非甲烷总烃、甲醇、氯化氢和硫酸雾的排放浓度和排放速率浓度限值均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准要求，氯甲烷能满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015，含2024年修改单）表6标准限值。
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	锅炉废气：采用“水膜除尘+碱液脱硫”处理，一起经32m高3#排气筒排放
执行标准:	锅炉废气二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值
实际建设情况:	采用“水膜除尘+碱液脱硫”处理，一起经32m高3#排气筒排放，然后经32m高3#排气筒排放
监测情况:	3#排气筒出口排放的废气中，颗粒物、二氧化硫和氮氧化物能满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3燃气锅炉特别排放限值，臭气浓度能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2二级标准限值，非甲烷总烃排放浓度和速率能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
达标情况:	达标

大气污染治理设施

设施名称:	甲类仓库储存废气收集后进入现有仓库废气处理设施处理再经27m高2#排气筒排放。
执行标准:	甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值
实际建设情况:	甲类仓库储存废气收集后进入现有仓库废气处理设施处理再经27m高2#排气筒排放。
监测情况:	非甲烷总烃的排放浓度和速率能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。
达标情况:	达标

噪声治理设施

设施名称:	隔声、减振、消声
执行标准:	厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值
实际建设情况:	隔声、减振、消声
监测情况:	厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值
达标情况:	达标

地下水污染治理设施

环评文件及批复要求:	按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，对储罐区、生产车间、危废暂存间等建构筑物完善重点防渗工作。建立 土壤环境影响跟踪监测制度，确保土壤环境安全。按照分区防控的原则落实报告书提出的地下水污染防治措施，完善生产车间、储罐区等区域的防腐、防渗工作， 强化管理，避免由于泄漏等造成物料或者污染物下渗污染地下水；根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）要求，跟踪监测地下水质情况，确保地下水环境安全。
验收阶段落实情况:	已按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”相结合的原则，对储罐区、生产车间、危废暂存间等建构筑物进行重点防渗工作。重点防渗区防渗层的防渗性能不低于6.0米厚、渗透系数为1.0x107cm/s的黏土层的防渗性能，一般污染防治区防渗层的防渗性能不低于1.5米厚、渗透系数为1.0x107cm/s的黏土层的防渗性能；并在厂区设置了3个地下水跟踪监测点位，跟踪监测地下水水质，一旦发现地下水监测井的水质发生异常，能及时启动应急预案，并及时上报当地环境主管部门。
是否落实环评文件及批复要求:	是

固废治理设施

环评文件及批复要求:	按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物分类收集、暂存工作，建立健全固体废物产生、转运、处置管理台账。危险废物蒸馏精馏残渣、冷凝废液、分层水相废液、生产过登录后查看公司自行处置要求前提下送厂区现有危废综合利用车间自行处置，不外排；有机强酸废液、生产压滤渣、废活性炭、废包装材料、生产废水隔油和深化处理污泥分类收集后严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单要求合规储存、建立健全管理台账，交由有资质单位安全处置，并执行转移联单制度；废水蒸发脱盐产生的化工废盐根据危险废物鉴定结果决定其处置方式，在鉴定结果出来之前按照危废进行管理。一般固体废物废离子交换树脂严格按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）安全贮存、妥善处置；生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。
验收阶段落实情况:	已按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物分类收集、暂存工作，已建立固体废物产生、转运、处置管理台账。项目产生的蒸馏精馏残渣、冷凝登录后查看公司自行处置要求前提下送厂区现有危废综合利用车间自行处置，不外排；项目强酸废液、废活性炭、废包装材料、生产废水隔油和深化处理污泥分类收集后严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求合规储存、建立健全管理台账，交由有资质单位安全处置，并执行转移联单制度；废水蒸发脱盐产生的化工废盐暂未进行鉴定，按危险废物进行管理和处置。项目不使用纯水，不产生废离子交换树脂。生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。
是否落实环评文件及批复要求:	是

风险设施

环评文件及批复要求:	落实各项风险防范措施，加强设施设备的维护和管理，严格按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》要求修订完善事故环境应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。
验收阶段落实情况:	已按要求落实各项风险防范措施，已加强设施设备的维护和管理，厂区应急预案已备案，备案编号430603-2026-023-H。
是否落实环评文件及批复要求:	是